Schweißtisch 3000x1500 Nitrierte

Schweißtisch 3000x1500 mm System 28 - nitrierte Platte 25 mm

Der Schweißtisch 3000x1500 mm im 28-mm-System wurde für Unternehmen konzipiert, die höchste Präzision, hohe Belastbarkeit und lange Lebensdauer erwarten. Diese Lösung ist für den Bau von Stahlkonstruktionen, die Massenproduktion, das Schweißen großformatiger Elemente und überall dort gedacht, wo eine perfekte Wiederholbarkeit der Verarbeitung erforderlich ist.

Eine große Arbeitsfläche ermöglicht die komfortable Positionierung auch sehr großer Teile, ohne dass zusätzliche Montagestationen erforderlich sind. Dank der umfangreichen Innenstruktur bleibt der Tisch auch bei der Arbeit mit schweren Elementen außergewöhnlich steif.

Nitrierte Schweißtischplatte mit erhöhter Widerstandsfähigkeit

Die Arbeitsfläche besteht aus Q355-Baustahl und wurde dem Plasmanitrierungsprozess unterzogen. Diese Veredelung erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb, Schweißspritzer und mechanische Beschädigungen im täglichen Gebrauch deutlich.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Schweißtischen behält die Oberfläche ihre Eigenschaften über viele Jahre intensiver Arbeit. Dank der hohen Härte des Materials wird das Risiko von Dellen und Beschädigungen deutlich reduziert, was sich in der Aufrechterhaltung der Genauigkeit der Workstation niederschlägt.

System 28 Schweißtisch mit gefrästen Löchern

Ein System aus 28-mm-Löchern, die in einem 100x100-mm-Raster angeordnet sind, gewährleistet volle Kompatibilität mit professionellem Schweißzubehör. Klemmen, Winkel, Anschläge und andere Positionierungselemente lassen sich schnell überall auf dem Tisch montieren.

Jedes Loch wurde bearbeitet und abgeschrägt, was die Genauigkeit der Montage von Zubehör verbessert und den Komfort bei der täglichen Arbeit erhöht. Das eingefräste Messraster ermöglicht eine schnelle Positionierung der Elemente ohne den Einsatz zusätzlicher Messgeräte.

Spannungsarmglühen und Portalfräsen

Der Produktionsprozess endet nicht mit dem Schweißen der Struktur. Nach der Herstellung des Korpus wird der Tisch einem Spannungsarmglühprozess unterzogen, um Spannungen zu beseitigen, die während der Produktion entstehen.

Anschließend wird jede Oberfläche auf einer Portalfräsmaschine bearbeitet. Beide Arbeitsebenen, Löcher und das gravierte Messraster unterliegen der Bearbeitung.Dadurch wird eine sehr hohe Verarbeitungspräzision und eine extrem geringe Ebenheitstoleranz auf der gesamten Tischoberfläche erreicht.

Hohe Tragfähigkeit und stabile Struktur

Die massive Struktur des Tisches wurde für den Einsatz unter schweren Lasten entwickelt. Interne Verstärkungsrippen und ein stabiles Beinsystem sorgen auch bei der Montage schwerer Stahlkonstruktionen für ausreichenden Halt der gesamten Arbeitsfläche.

Diese Lösung wird besonders von Unternehmen geschätzt, die Rahmen, Anhänger, Industriemaschinen, Gebäudestrukturen und andere Elemente herstellen, die eine hohe Positionierungsgenauigkeit erfordern.

Unterschiede zwischen Standardmodellen

Im Gegensatz zu den auf dem Markt erhältlichen Standard-Schweißtischen kombiniert dieses Modell eine große Arbeitsfläche, ein 28-mm-System, eine nitrierte Oberfläche und eine präzise mechanische Bearbeitung, die nach dem Glühprozess des Materials durchgeführt wird. Dadurch erhält der Anwender nicht nur einen Schweißtisch, sondern einen kompletten Arbeitsplatz, der hohe Genauigkeit, Wiederholbarkeit und lange Haltbarkeit garantiert.

Dies ist eine Lösung für Profis, die höchste Verarbeitungsqualität erwarten und keine Kompromisse bei Präzision und Haltbarkeit eingehen möchten.

FAQ – Häufig gestellte Fragen

Warum ist die Ebenheitstoleranz einer Tischplatte so wichtig?

Die Ebenheit der Tischplatte wirkt sich direkt auf die Genauigkeit der Montage und des Schweißens der Struktur aus. Je kleiner die Oberflächenabweichungen sind, desto einfacher ist es, die Abmessungen des fertigen Elements einzuhalten und während der Produktion wiederholbare Ergebnisse zu erzielen.

Beeinflusst die Dicke der Tischplatte die Genauigkeit und Haltbarkeit des Schweißtisches?

Ja. Eine dickere Tischplatte sorgt für eine höhere strukturelle Steifigkeit und einen besseren Widerstand gegen Verformungen beim Schweißen schwerer Elemente. In Kombination mit einem richtig konzipierten System aus Verstärkungsrippen ermöglicht es Ihnen, auch bei hoher Belastung und intensiver Nutzung eine hohe Arbeitsgenauigkeit aufrechtzuerhalten.

Welche Vorteile bietet das Plasmanitrieren einer Arbeitsplatte?

Der Nitrierprozess erhöht die Oberflächenhärte und die Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb und mechanische Beschädigungen. Außerdem wird die Anhaftung von Schweißspritzern begrenzt, was die Sauberkeit des Tisches erleichtert und seine Lebensdauer verlängert.

Warum durchläuft der Tisch den Spannungsarmglühprozess?

Beim Schweißen von Strukturen entstehen innere Spannungen, die zu einer Verformung des Materials führen können. Durch Spannungsarmglühen werden diese Spannungen vor der Bearbeitung beseitigt, sodass der Tisch über viele Jahre hinweg seine Dimensionsstabilität behält.

Wie wirkt sich die Tischkonstruktion auf die Tragfähigkeit aus?

Die hohe Belastbarkeit ist nicht nur auf die Dicke der Tischplatte zurückzuführen, sondern auch auf das richtig konzipierte System der Verstärkungsrippen und die steife Struktur des Korpus. Dadurch werden die Lasten gleichmäßig über die gesamte Arbeitsfläche verteilt, wodurch die Gefahr einer Durchbiegung auch bei Arbeiten mit sehr schweren Teilen minimiert wird.