Podpora spawalnicza 2000mm, 12mm
Parametry techniczne:
- Długość: 2000 mm
- Wysokość: 850 - 900 mm
- Grubość: 12 mm
- Wymiary blatu: 200x200 mm
- Wymiary nóg: 80x80 mm
- Maksymalne obciążenie: 1000 kg
- Regulacja wysokości: Tak
- Materiał: Stal DOMEX S355 MCD
Podpora o długości 2000 mm z płytą roboczą 12 mm powstała z myślą o pracy z profilami, ramami i sekcjami konstrukcji, które wymagają równomiernego podparcia na dużej odległości od blatu głównego. Mniejsza grubość płyty sprawia, że element jest lżejszy i łatwiej go przestawić, a jednocześnie zachowuje sztywność potrzebną do prowadzenia długich detali w osi. To praktyczne „przedłużenie stołu”, które stabilizuje materiał podczas punktowania, scalania i spawów ciągłych.
Ustawiasz podporę w linii roboczej, zgrywasz jej wysokość z blatem i blokujesz mechanizm regulacyjny. Od tej chwili podpora przejmuje ciężar detalu i utrzymuje stałą wysokość, dzięki czemu znika efekt „opadania” końcówki przy przesuwaniu elementu. Równy poziom w całej długości oznacza mniej naprężeń i mniej niekontrolowanych odkształceń podczas nagrzewania, co bezpośrednio przekłada się na spokojniejszy przetop i czystszą geometrię spoiny.
Lżejsza płyta 12 mm ułatwia szybkie korekty ustawienia, zwłaszcza gdy pracujesz w pojedynkę i często przenosisz bazę między stanowiskami. Jednocześnie sztywna konstrukcja nie „sprężynuje”, więc detal leży stabilnie i nie wymaga ciągłego poprawiania. Przy pracy seryjnej docenisz możliwość zapisania stałych pozycji w siatce otworów – raz przygotowany układ odtworzysz w kolejnych cyklach bez szukania wysokości „na oko”.
Podpora jest dostępna w wariantach dopasowanych do popularnych siatek stołów systemowych, dlatego wykorzystasz standardowe trzpienie, dociski i ograniczniki bez kombinacji i przejściówek. To ważne w halach, gdzie równolegle funkcjonują różne stanowiska – akcesoria zachowują spójność, a operator nie traci czasu na dostosowanie osprzętu.
Najwięcej zyskasz przy cienkościennych profilach, rurach i belkach, które potrafią „pracować” pod wpływem temperatury. Równe podparcie na 2000 mm ogranicza skręcanie i falowanie, a linia spoiny pozostaje przewidywalna od pierwszego do ostatniego centymetra. Przy elementach o zmiennej sztywności warto dodać drugi punkt podparcia lub pomocnicze ograniczniki, tak aby rozłożyć obciążenie i nie dopuścić do miejscowych ugięć.
Zamiast improwizowanych podpórek z profili i klocków dostajesz narzędzie zaprojektowane do utrzymania poziomu. Porządek na blacie skraca czas przygotowania złożeń i ogranicza liczbę poprawek po wychłodzeniu. Operator skupia się na jakości, a nie na ciągłym kontrolowaniu wysokości i dystansu do blatu.
W praktyce najlepiej działa jako elastyczne przedłużenie stołu – lekkie, szybkie do przestawienia, gotowe do pracy z różnymi gabarytami. Przy długich odcinkach materiału warto ustawić podpory tak, by wyznaczały prostą linię prowadzenia. Jeśli detal ma zmienną masę po długości (np. spawane wstawki), rozłóż dociski tak, aby główne siły nie „spychały” elementu z osi, lecz dociągały go w kierunku prowadzenia.
Wprowadzenie podpory 2000 mm (12 mm) do procesu to szybki wzrost powtarzalności i przewidywalności pracy, zwłaszcza w krótkich i średnich seriach. Mniej improwizacji to mniej błędów i prostsza kontrola jakości.
Najpierw zgraj poziom podpory z blatem, dopiero potem ustaw układ docisków i ograniczników. Przy bardzo długich elementach rozważ użycie dwóch podpór – w równych odstępach – aby rozłożyć ciężar i zapobiec „klapaniu” końcówki. Regularnie czyść powierzchnię roboczą z odprysków; w strefach narażonych na rozprysk łuku nanieś cienką warstwę preparatu antyodpryskowego, co ułatwi późniejsze utrzymanie gładkiej powierzchni styku. Po pracy przechowuj podporę w suchym miejscu, aby zachować precyzję ustawień na długo.
Do stabilnego podparcia i prowadzenia długich detali; działa jak przedłużenie stołu, które utrzymuje równy poziom i przejmuje ciężar elementu.
Model 12 mm jest lżejszy i łatwiejszy do przestawiania, co przyspiesza organizację stanowiska; jednocześnie zapewnia sztywność wystarczającą do typowych prac z długimi profilami.
Tak, występuje w wariantach dopasowanych do popularnych siatek otworów, więc użyjesz standardowych trzpieni, docisków i ograniczników.
Rozłóż punkty dociśnięcia wzdłuż linii spoiny, a przy bardzo długich elementach dołóż drugą podporę lub dodatkowe ograniczniki, by równomiernie rozłożyć obciążenia.
Tak. Stałe pozycje w siatce i szybka regulacja wysokości skracają czas przygotowania cyklu i ułatwiają utrzymanie powtarzalności.