Odbój kątowy to precyzyjny ogranicznik, który pozwala szybko bazować i stabilizować elementy ustawiane pod kątem na stole spawalniczym. Sprawdza się przy narożach, łączeniach profili i paneli, które wymagają zachowania geometrii podczas punktowania, scalania i końcowego spawu. Dzięki sztywnej, kątowej geometrii element działa jak referencja, do której dosuwasz detal, a dociski przejmują siłę trzymającą.
W praktyce odbój kątowy ustawiasz w otworach blatu, blokujesz trzpieniem systemowym i dobierasz pozycję tak, aby powierzchnie bazowe elementu równo „siadły” na płaszczyznach odboju. Zanim zaciśniesz dociski, możesz wykonać mikrokorekty położenia – sztywne krawędzie odboju pomagają trafić w linię i kąt, a po dociśnięciu detale nie „pływają” przy nagrzewaniu.
Najbardziej docenisz go przy składaniu ram, naroży długich profili oraz przy elementach o nieregularnych krawędziach, które trudno prowadzić po odboju prostym. Kątowa forma działa jednocześnie jako ogranicznik i prowadnica; utrzymuje relację krawędzi, dzięki czemu po spawaniu mniej czasu tracisz na prostowanie i korekty geometrii.
Model występuje w wariantach dopasowanych do stołów systemu 16 oraz 28. Wybierz odpowiednią wersję w konfiguratorze, a odbój natychmiast „wejdzie” w istniejący układ otworów i będzie współpracować z Twoimi trzpieniami i dociskami. To wygodne rozwiązanie dla hal, w których funkcjonują równolegle oba systemy – akcesoria zachowują spójność procesu ustawiania.
Przy narożach i połączeniach pod kątem istotne jest jednoczesne prowadzenie w dwóch kierunkach. Odbój kątowy zapewnia płaskie, prostopadłe powierzchnie odniesienia, więc ustawienie elementu jest szybsze i bardziej powtarzalne. Równe płaszczyzny minimalizują ryzyko „podparcia na punkcie” i późniejszych odkształceń wynikających z lokalnych naprężeń.
Wprowadzenie odboju kątowego porządkuje blat i skraca czas przygotowania stanowiska. Dla operatora oznacza to mniej improwizowanych dystansów, łatwiejszą kontrolę kątów i powtarzalność ustawień w seriach. Oszczędzasz czas zarówno przed spawaniem, jak i po wychłodzeniu elementu, bo ograniczasz zakres prostowania.
Ustaw dociski tak, aby główne siły nie „pchały” detalu po powierzchniach odboju – odbój ma definiować pozycję, a docisk trzymać. Przy dłuższych profilach rozłóż punkty dociśnięcia wzdłuż krawędzi, aby uniknąć przekoszeń przy nagrzaniu. Jeśli łączysz różne grubości materiału, najpierw złap bazę na odboju kątowym, a dopiero potem dobierz dystanse, które wyrównają różnice wysokości. Regularnie czyść powierzchnie robocze z odprysków; cienka warstwa preparatu antyodpryskowego ułatwi konserwację.
Odbój kątowy najlepiej działa w zestawie z dociskami szybkomocującymi i trzpieniami systemowymi. W układach wymagających dodatkowego podparcia możesz dołożyć półksiężyc lub krążek odbój jako punkt dystansowy – szczególnie przy elementach o nieregularnej geometrii. Przy seryjnych złożeniach warto przygotować stały układ otworów: powtarzasz te same pozycje i masz gotowy szablon do produkcji.
Do szybkiego bazowania i stabilizacji elementów ustawianych pod kątem; działa jak sztywna referencja w narożach i połączeniach kątowych.
Tak. Produkt jest dostępny w wariantach kompatybilnych z oboma systemami – wybierz odpowiednią wersję przy zakupie.
Wpiąć w otwory blatu za pomocą trzpienia systemowego, a następnie dobrać rozmieszczenie docisków, które przejmą siłę trzymającą.
Tak, jako element bazowy. Przy większych gabarytach stosuj kilka punktów dociśnięcia i rozkładaj siły, aby zapobiec przekoszeniom.
Gdy łączysz elementy pod kątem lub chcesz kontrolować naroże w dwóch kierunkach jednocześnie; kątowa geometria zapewnia szybsze i dokładniejsze ustawienie.
English
Polski
