Podstawowe narzędzia dla stołu spawalniczego, najbardziej uniwersalny pozwala płynnie regulować odległość.
Krążek odbój o średnicy 100 mm to kompaktowy, okrągły ogranicznik pozycji, który ułatwia szybkie bazowanie i stabilne podparcie detali na stole spawalniczym. Okrągły kształt daje równomierny kontakt na niewielkiej powierzchni, dzięki czemu element nie „zawiesza się” na kantach i łatwiej utrzymać geometrię podczas punktowania oraz pełnego spawu. Krążek pracuje zarówno jako liniowy ogranicznik dosunięcia, jak i precyzyjna baza wysokościowa w miejscach, gdzie klasyczny odbój prosty byłby zbyt długi lub przeszkadzał w prowadzeniu palnika.
W praktyce ustawiasz krążek w otworach blatu, blokujesz trzpieniem systemowym i dołączasz dociski w punktach przenoszących siłę. Okrągła powierzchnia styku ułatwia korygowanie położenia detalu przed ostatecznym dociśnięciem – lekkie obroty i mikroruchy nie powodują klinowania na krawędzi, co skraca czas ustawiania. Taki punktowy kontakt jest bardzo przydatny tam, gdzie trzeba zachować szczelinę spawalniczą lub kontrolować luz przy łączeniu krawędzi. Krążek sprawdza się również jako „stoper” długości – możesz powtarzalnie dosuwać profil do brzegu krążka i mieć pewność powtórzenia wymiaru w serii.
Najczęstsze zastosowania to bazowanie krótkich odcinków profili, ustawianie naroży przy mniejszych gabarytach oraz podparcie detali o nieregularnych kształtach, które nie lubią styku z ostrymi krawędziami. Okrągły odbój bardzo dobrze współpracuje z rurami, pierścieniami i kołnierzami – kontakt jest przewidywalny i nie powoduje punktowych zadziorów. Dzięki niewielkiej wysokości krążek można „wcisnąć” w wąskie strefy robocze, bez zasłaniania ścieżki spawania. Jeżeli konstrukcja ma tendencję do lekkiego skręcania pod wpływem temperatury, kilka krążków pozwala utworzyć równomierne podparcie i ograniczyć deformacje.
Krążek odbój fi 100 porządkuje blat i przyspiesza przygotowanie stanowiska. Zamiast prowizorycznych dystansów czy podkładek masz powtarzalny ogranicznik, który działa tak samo rano i pod koniec zmiany. Okrągły kontur nie wprowadza dodatkowych naprężeń w miejscu styku, co przekłada się na równiejszy przetop oraz mniejsze ryzyko „uciekania” krawędzi przy rozgrzaniu. W połączeniu z dociskami i odbojami liniowymi krążek buduje stabilny układ bazowy dla elementów różnej długości, a powtarzalność ustawień realnie obniża liczbę poprawek po wychłodzeniu.
Co zyskujesz od razu:
Krążek najlepiej działa w zestawie z dociskami i trzpieniami systemowymi – docisk odpowiada za siłę trzymającą, a krążek definiuje położenie i dystans. W układach z rurami warto dołożyć dodatkowy punkt podparcia, aby rozłożyć obciążenie na kilka miejsc i zapobiec przekoszeniu. Przy dłuższych profilach korzystne bywa ustawienie dwóch krążków w jednej linii: pierwszy jako ogranicznik dosunięcia, drugi jako podparcie końcówki, co stabilizuje element jeszcze przed dociśnięciem. Dzięki kompaktowej formie łatwo przenieść taki układ na sąsiedni blat i od razu powtórzyć ustawienie.
Żeby utrzymać powtarzalność pracy, regularnie usuwaj opiłki i odpryski z powierzchni styku krążka oraz z otworów blatu. Pomaga też cienka warstwa preparatu antyodpryskowego w miejscach narażonych na rozprysk łuku – warstwa ochronna ułatwia późniejsze czyszczenie. Przy pracy z cięższymi detalami rozkładaj dociski tak, aby główne siły nie „przesuwały” elementu po krążku; odbój ma definiować położenie i pełnić funkcję podparcia, a nie brać na siebie całego docisku. Po zakończeniu prac warto odłożyć krążki do suchego pojemnika lub na wieszak narzędziowy – unikniesz przypadkowych uderzeń i zabrudzeń, które z czasem mogłyby wpływać na precyzję bazowania.
Do szybkiego bazowania i punktowego podparcia detali na stole spawalniczym; działa jako ogranicznik dosunięcia i precyzyjna baza wysokościowa.
Tak, okrągła powierzchnia styku daje przewidywalne podparcie dla rur, pierścieni i kołnierzy, bez ostrych krawędzi, które mogłyby rysować materiał.
Wpinany w otwory stołu przy pomocy trzpienia systemowego; po ustawieniu dołóż dociski, które przejmują główną siłę trzymającą.
Oczywiście — kilka punktów podparcia pozwala równomiernie rozłożyć obciążenie i ograniczyć deformacje przy długich profilach i większych gabarytach.
Regularnie czyść powierzchnię styku z odprysków, kontroluj stan trzpienia i przechowuj elementy w suchym miejscu; w strefie łuku stosuj lekki preparat antyodpryskowy.
English
Polski
